一种粒径可控的喷雾造粒塔的制作方法

  肥料制造的过程中为了达到粒径可控的目的，需要用到粒径可控喷雾造粒机，喷雾造粒机作业的过程中，需要将空气通入造粒机中，将空气通入造粒机中时，在进风管内会安装滤网，当过滤时间久了以后，滤网上会粘附灰尘，进而时间久了以后，过滤效果变差，影响过滤的效果，进而影响成品的质量。

  本实用新型的目的是未解决现存技术中造粒塔的滤网使用时间久了以后，滤网上会粘附灰尘，导致过滤效果变差的问题，而提出的一种粒径可控的喷雾造粒塔。

  一种粒径可控的喷雾造粒塔，包括造粒塔，所述造粒塔上安装有进气管，所述进气管靠近造粒塔的管壁上安装有过滤机构；

  所述过滤机构包括滤网、剖面为“十”字型的支撑架、转杆、清理刷和两片扇叶，所述滤网和支撑架均固定连接在进气管靠近造粒塔的内管壁上，所述滤网位于支撑架靠近造粒塔的一侧，所述转杆通过轴承转动连接在支撑架上，且轴承固定设在支撑架内，所述清理刷固定连接在转杆靠近滤网的一端，且清理刷与滤网相抵，两片所述扇叶对称固定连接在转杆远离滤网的一端；

  位于所述支撑架与滤网之间进气管的底部管壁上开设有出尘孔，所述进气管与出尘孔相对应的底部外管壁上安装有集尘机构。

  优选的，所述集尘机构包括两个卡环、上端开口的集尘箱、两块连接块、两个卡槽、两根弹簧和两块卡块，两个所述卡环关于出尘孔对称固定连接在进气管的底部外管壁上，所述集尘箱位于两个卡环之间，两块所述连接块对称固定连接在集尘箱与卡环对应的相背侧壁上，所述卡槽开设在连接块远离集尘箱的侧壁上，所述卡槽的槽底贯穿连接块并向集尘箱内延伸，所述弹簧固定连接在卡槽的槽底上，所述弹簧的另一端与卡块固定连接，所述卡块远离弹簧的一端穿过卡槽的槽口并向卡环内延伸。

  优选的，所述卡槽的相背槽壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，两块所述滑块相向的一端均穿过对应滑槽的槽口并向外延伸，且均与卡块固定连接。

  与现有技术相比，本实用新型提供了一种粒径可控的喷雾造粒塔，具备以下有益效果：

  1、该粒径可控的喷雾造粒塔，通过设置滤网、支撑架、转杆、清理刷和扇叶，造粒塔作业时，通过进气管向造粒塔内通入空气，空气经滤网过滤，杂质堆积在滤网远离造粒塔的侧壁上，同时空气带动扇叶旋转，进而时转杆旋转，使得清理刷旋转，对滤网进行清理，进而时堆积在滤网上的杂质被清理，进而防止滤网上堆积杂质的情况出现，进而提高成品的质量。

  2、该粒径可控的喷雾造粒塔，通过设置卡环、集尘箱、连接块、卡槽、弹簧和卡块，被清理刷清理下来的灰尘通过出尘孔掉落进集尘箱上，需要清理集尘箱时，对卡块施加一个压缩弹簧的压力，进而时卡块脱离卡环，当卡块脱离卡环后，便可取下集尘箱，进而便于清理收集的杂质。

  该装置中未涉及部分均与现存技术相同或可采用现存技术加以实现，本实用新型造粒塔对空气的过滤效果好，进而提高成品的质量。

  图中：1造粒塔、2进气管、3过滤机构、31滤网、32支撑架、33转杆、34清理刷、35扇叶、4出尘孔、5集尘机构、51卡环、52集尘箱、53连接块、54卡槽、55弹簧、56卡块、6滑槽、7滑块。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

  参照图1-3，一种粒径可控的喷雾造粒塔，包括造粒塔1，造粒塔1上安装有进气管2，进气管2靠近造粒塔1的管壁上安装有过滤机构3；

  过滤机构3包括滤网31、剖面为“十”字型的支撑架32、转杆33、清理刷34和两片扇叶35，滤网31和支撑架32均固定连接在进气管2靠近造粒塔1的内管壁上，滤网31位于支撑架32靠近造粒塔1的一侧，转杆33通过轴承转动连接在支撑架32上，且轴承固定设在支撑架32内，清理刷34固定连接在转杆33靠近滤网31的一端，且清理刷34与滤网31相抵，两片扇叶35对称固定连接在转杆33远离滤网31的一端；

  位于支撑架32与滤网31之间进气管2的底部管壁上开设有出尘孔4，进气管2与出尘孔4相对应的底部外管壁上安装有集尘机构5，造粒塔1作业时，通过进气管2向造粒塔1内通入空气，空气经滤网31过滤，杂质堆积在滤网31远离造粒塔1的侧壁上，同时空气带动扇叶35旋转，进而时转杆33旋转，使得清理刷34旋转，对滤网31进行清理，进而时堆积在滤网31上的杂质被清理，进而防止滤网31上堆积杂质的情况出现，进而提高成品的质量。

  集尘机构5包括两个卡环51、上端开口的集尘箱52、两块连接块53、两个卡槽54、两根弹簧55和两块卡块56，两个卡环51关于出尘孔4对称固定连接在进气管2的底部外管壁上，集尘箱52处在两个卡环51之间，两块连接块53对称固定连接在集尘箱52与卡环51对应的相背侧壁上，卡槽54开设在连接块53远离集尘箱52的侧壁上，卡槽54的槽底贯穿连接块53并向集尘箱52内延伸，弹簧55固定连接在卡槽54的槽底上，弹簧55的另一端与卡块56固定连接，卡块56远离弹簧55的一端穿过卡槽54的槽口并向卡环51内延伸，被清理刷34清理下来的灰尘通过出尘孔4掉落进集尘箱52上，需要清理集尘箱52时，对卡块56施加一个压缩弹簧55的压力，进而时卡块56脱离卡环51，当卡块56脱离卡环51后，便可取下集尘箱52，进而便于清理收集的杂质。

  卡槽54的相背槽壁上对称开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接滑块7，两块滑块7相向的一端均穿过对应滑槽6的槽口并向外延伸，且均与卡块56固定连接，防止卡块56脱离卡槽54的情况发生。

  造粒塔1、集尘箱52和进气管2上均涂有防锈漆，防止造粒塔1、集尘箱52和进气管2生锈的情况发生。

  本实用新型中，造粒塔1作业时，通过进气管2向造粒塔1内通入空气，空气经滤网31过滤，杂质堆积在滤网31远离造粒塔1的侧壁上，同时空气带动扇叶35旋转，进而时转杆33旋转，使得清理刷34旋转，对滤网31进行清理，进而时堆积在滤网31上的杂质被清理，进而防止滤网31上堆积杂质的情况出现，进而提高成品的质量；被清理刷34清理下来的灰尘通过出尘孔4掉落进集尘箱52上，需要清理集尘箱52时，对卡块56施加一个压缩弹簧55的压力，进而时卡块56脱离卡环51，当卡块56脱离卡环51后，便可取下集尘箱52，进而便于清理收集的杂质。

  以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围以内。